膜析在電（diàn）解貧液除銅中的實踐：低（dī）能耗（hào）、高截留率技（jì）術路徑

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電解貧液除（chú）銅在（zài）冶金、化工等領域的電解工藝中具有重要作（zuò）用，主要體現在提升產品質量、優化（huà）工藝性（xìng）能、降低成本及（jí）環保等多個方（fāng）麵。

膜析可用於電解（jiě）貧液除銅項目，主要是利用離子交換膜的選擇透過性，基於濃度（dù）差驅動實現銅離子與其他成分的分離。

具體如下：

工作原理：陰離子交換膜中固定基團帶正電荷，隻允許陰離子透過，而（ér）阻擋陽離子。但氫離子（H⁺）體積小能通過（guò）陰離子交換膜，可與通過陰離（lí）子交換膜的酸根離子結合為酸。利（lì）用陰離子交換膜對氫離（lí）子與金屬離子的選（xuǎn）擇透過性不同，可（kě）實現酸與鹽的分離。在電解貧液中，銅通常（cháng）以銅離子形式存在，通過膜（mó）析，可將酸與含銅離子的鹽分離，達到除（chú）銅目的。

工藝流程：電解貧液（yè）先經過濾器過濾雜質，再進入離子交換器去除部分（fèn）金屬離子，如銻和鉍等，避免其在（zài）後續膜析過程中因酸濃度下降析（xī）出汙堵膜片。然後進入膜析器，利（lì）用（yòng）其中的膜析均（jun1）相陰離子（zǐ）交換膜（mó）進一（yī）步分離砷等雜質及銅離子，淨化後的（de）貧液可返回前端（duān）係統重新利用，分（fèn）離出的廢液則通過後續中和處理管道排出。

應用優勢：膜析法用於電解貧液除銅，可不（bú）消耗電能等額外能量（liàng），且具有較高的金屬離子截留率。如某銅電解車間脫銅終液經膜析處理後，金屬離子截留率在 90% 以上，不僅減少了車間硫酸的消耗量和雜質對陰極銅質量的影響，還降低了廢水處理成本和汙泥產生量，環境效益良（liáng）好。

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