超濾前預處理工藝的評估及（jí）選擇

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超濾無法攔截去除水中的（de）溶解性物質，因此如果需（xū）要利用超濾工藝（yì）對溶解態的汙染物質（zhì）進行攔截去除，則必須要在超濾的預處理工藝將其轉化為懸浮形態或膠（jiāo）體形態。
如果水（shuǐ）中的汙（wū）染物（wù）質（zhì）主要是微生物和顆粒性物質（zhì），則通常超濾前隻需要很少的預處理措施（shī），一般在超濾工藝的上遊（yóu）安裝預（yù）過濾器(100-300μm)去除較大的顆（kē）粒物質等即可，比如采用自清洗過濾器、袋濾、濾芯或盤式過濾器（qì）等。

根（gēn）據原水類（lèi）型或超（chāo）濾進水水質的波（bō）動等情況，超濾前也可選用其它預處理技（jì）術（shù），比如凝聚/絮凝、澄清/沉澱（diàn）、氣浮或顆粒介質過濾等（děng）。
（1）凝聚/絮凝
在凝聚過程中，將鋁鹽或鐵鹽等化學品（pǐn）添加到水（shuǐ）中，通過快速（sù）攪拌使添加藥劑在水中快速擴散，以減少顆（kē）粒物之間的排斥力（脫穩作用），使顆粒彼此吸附聚合。相對應（yīng）的（de）是（shì），絮凝過程屬於低強度攪（jiǎo）拌，以增加顆粒聚合的速度。
凝聚與絮凝可使用陽離子型、陰離子（zǐ）型或非離子型等藥劑。

（2）澄清/沉澱
設置澄清/沉澱工藝用於降低凝聚/絮凝工藝後的顆粒（lì）或膠體物質（zhì）濃度，或去除渾水（shuǐ）中的可沉固體，澄清/沉澱（diàn）工藝不添加凝結劑。
該預處理一般用於平均濁度＞30NTU或峰（fēng）值（zhí）濁度（dù）＞50NTU的進（jìn）水，可得到濁度＜2NTU和SDI＜6的澄清水
澄清/沉澱池（chí）的水（shuǐ）力停留時間一般為2-4h。該預處理的類型包括：
高效沉澱池（斜板沉澱池）
在常規沉澱池中增加斜板以提供更大的沉澱麵（miàn）積（jī），可更（gèng）高效地沉澱（diàn）去除水中的（de）懸浮固體物質。
一般采用
60°傾角，采用5cm板間
距的斜板設置，其沉澱速率更高，占（zhàn）地麵積更小（通常比常規（guī）沉澱池的占地（dì）麵積小65-80%）。斜板沉（chén）澱池可適用於處理濁度＞50NTU的進水。

載（zǎi）體絮凝高（gāo）密度沉（chén）澱池
在混凝階段投加高密度的不溶介質顆粒（lì）如細砂等，利用介質的重力沉降作用及載體的吸附作用加快絮體的“生長”及沉澱，屬於一種快速沉澱（diàn）技（jì）術。
一般高密度沉澱池具有沉澱時間短、占地麵積小以及能耐受較高的（de）衝擊負荷（hé）等優點。

溶氣氣浮法（DAF）
通過使水中（zhōng）產水微氣泡(＜50μm)，並在微氣泡緩慢上升過程中吸（xī）附在凝聚好的（de）懸浮物上，使（shǐ）懸浮物密度下降而浮至水麵，在淨化器表麵而非底部去（qù）除固體物質（即澄清後的水從底部（bù）而非頂部（bù）排出）。
溶（róng）氣氣浮占地麵積（jī）一般要小於常規沉澱池，可適用（yòng）於去除進水濁度＜50NTU且沉積較為（wéi）緩（huǎn）慢的輕質顆粒（如凝聚的NOM）、藻類（lèi）或油（yóu）脂等，一般可得到濁度<0.5NTU的澄清水（shuǐ）。

（3）介質過濾
通過使水流流（liú）過一（yī）層或多層顆粒介質（如砂、浮石、無煙煤）來去除水（shuǐ）中的顆粒、懸浮物和膠體，這是基於當水流流（liú）過過濾介（jiè）質的床層時，顆粒、懸浮物和膠體會附著在過濾介（jiè）質的表麵。
顆粒介質過濾出水水（shuǐ）質（zhì）取決於雜質和過濾介（jiè）質的大小（xiǎo）、表麵電荷和形狀、原水組成和操作條件（jiàn）等，設計和操作合理的話，介質過濾一般（bān）能清除90-99%的顆粒、懸浮物和膠體。

顆粒介質過濾有（yǒu）以下幾種不同的（de）類型：
單介質過濾
一般采用細砂，適用於濁度＜2NTU，TSS＜3mg/L的進水；
多介質過濾
最常用的過濾介（jiè）質是石英砂和無煙煤，細砂過濾（lǜ）器石（shí）英砂顆粒有效直徑為（wéi）0.35-0.5mm，無煙煤過濾器（qì）
顆粒有效直徑為0.7～0.8mm。
當采用石英砂上（shàng）填充無煙煤（méi）的雙介質過濾器時，它允（yǔn）許懸浮物等雜質進入過（guò）濾層內部（bù），產生（shēng）更（gèng）有效的深層過（guò）濾而延長清洗間隔。
過濾介質的最小設計總床層深度（dù）為（wéi）0.8m，在（zài）雙介質過濾器中，通常填充0.5m高的石英砂和0.4m高的無煙煤。
雙級介質過濾（lǜ）
（適用於進水濁度>20NTU、TOC>6mg/L時）
通常第一級是較粗的單介質或多介質過濾（可去除（chú）60-80%的懸浮（fú）固體（tǐ）），第二級采用拋光（guāng）雙介質過濾（lǜ）器，可（kě）清除99%的剩餘細微懸浮固體。
雙（shuāng）級介質過濾對TOC的去除率較低，一般隻有20-30%，但如果在（zài）頂部安（ān）裝活性炭層，則對TOC 最高可達50%左右的去除效果。雙級介質過濾一般可得到濁度＜0.1NTU的產水（shuǐ）。
此（cǐ）外介質過濾係統按不同的劃分方式可分（fèn）類為：
按驅動力：
重（chóng）力過濾：靠水流自身重量產生的靜（jìng）壓進（jìn）行過濾的裝置。
一般在過（guò）濾器底部適當高度處放置多孔板並鋪（pù）上過濾介質即（jí）形成重力（lì）過濾器。由於靜（jìng）壓（yā）比較低（dī），僅適用於較易（yì）過濾的物料或者對過濾速（sù）率要求不高的操作過程。
常用的類型還有袋濾器、砂濾器等。其操作多為間歇式。
壓力過濾：一般采用封閉鋼製過濾容器，容器可耐壓，能用較高的過濾床層（céng）、較精細的過濾介（jiè）質粒徑和較高的過（guò）濾濾速，設計過濾流速通常小於10-20m/h，反洗流速40-50m/h。
按過濾速度：
慢速過濾：以重力過濾（lǜ）為主，過濾速度一般＜0.5m/h，通常適用於濁度<5-10NTU 和TOC＜3mg/L的進水，可得到濁度＜1NTU的過濾產水。
快速過濾：可以是重力過濾，也可以是加壓過濾。濾（lǜ）速最高可達12m/h，通常需要預凝聚，可得到濁度＜1NTU的過濾產水（shuǐ）。
高速（sù）過濾：加壓過濾，濾速最高可達30m/h。在混凝劑和助凝劑的作用下，可得到濁度＜0.5NTU的過濾產（chǎn）水。
按流動方向：
下流（liú）過濾：此種類型最（zuì）為常（cháng）用，水流自上而下經過濾層進行過濾。
上流（liú）過濾：較少使用（yòng），水流自下而上通過（guò）濾層進（jìn）行過濾。