工（gōng）業汙水COD降低不（bú）了該怎（zěn）麽辦（bàn）呢？原（yuán）來 . . .

作者（zhě）：

工業汙水特（tè）點
1.排放量大，汙染範圍廣，排（pái）放方式複（fù）雜。
2.汙染物種類繁（fán）多，濃度波動幅度大。
3.汙染物質毒性強，危害大（dà）。
4.汙染物排放後（hòu）遷移變化規律差異大。
5. 恢複比較困難。
工業汙水（shuǐ）COD降低的方法
1.物理法
添加絮凝劑（jì）
一般是在廢水中加入絮凝劑，然後利用格柵或其它物理隔柵（shān）工具把一部分汙染物處理（lǐ）下來，帶走（zǒu）一部分有機物。
吸附法去除COD
可以通過活性炭、大孔樹脂、膨潤土等活性吸附材料，吸附處理汙水裏的顆粒有機物（wù）、色度。可以作為前處理，降低比較容易處理的COD。
2.電化學法去（qù）除COD
電化學法（fǎ）處理廢水的實（shí）質，就是直接或間接的利用電解（jiě）作用，把水中汙染物去除，或把有毒（dú）物質（zhì）變成無毒或低（dī）毒物質。
3.微（wēi）生物法去（qù）除COD
生物法是（shì）靠微（wēi）生物酶來氧化或（huò）還（hái）原有機物分子，破壞其（qí）不飽和鍵及發色基（jī）團，從而達到處理目的（de）的一種廢水處理方法。
除了COD之外，工業廢水還有很多成分（fèn）需要去除。
常用工業廢水（shuǐ）處理方（fāng）法
1.多效蒸發結晶技術
在工業含（hán）鹽廢水的處理過程中，工（gōng）業含鹽廢（fèi）水進入低溫多效濃縮結晶裝置，經過3—6效（xiào）蒸發冷凝的濃（nóng）縮結晶過（guò）程，分離為淡化水(淡化水可能含（hán）有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿（jiāng）廢液;無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚（fén）燒處理（lǐ）為無（wú）機鹽（yán）廢渣;不能結晶的（de）有機物濃縮廢液可采用滾筒（tǒng）蒸發器，形成固態廢渣，焚燒處理（lǐ）;淡化水可（kě）返回生產係統替代軟化水加以利用。
低溫多效蒸發濃縮結晶係統不（bú）僅（jǐn）可以應用於化工生產的濃縮過程和結晶過程，還可以應用於工業含鹽廢水的蒸發濃縮結晶處理過程中。
多效蒸發流程隻在第一效使用（yòng）了（le）蒸汽，故節約（yuē）了蒸汽的需（xū）要量，有效地利用了二次蒸汽中的熱量，降（jiàng）低了生產成本，提高了經濟效（xiào）益。
2.生物法
生物處理是目前廢（fèi）水處理最常用的方法之一，它具有應用範圍廣、適應（yīng）性強、經濟高效無害等特點。一般情況下，常用的生物法有傳統活性汙泥法和生物接觸氧化法兩種（zhǒng）。
1.傳統（tǒng）活性汙泥法
活性汙泥法是一（yī）種汙水的好氧（yǎng）生物處理（lǐ）法，目前是處理城市汙水最廣泛使用的方法。它能從汙水中去除溶解性的和膠體（tǐ）狀（zhuàng）態的可生化有機物以及（jí）能被活性汙泥吸附的懸浮固（gù）體和其（qí）他一些物質，同時也能去除一部分磷素和氮素。
活性汙泥法去除率高，適用於處理水質要求高（gāo）而水質比較穩定的（de）廢水。但是不善於適（shì）應水質（zhì）的變化，供氧（yǎng）不能得到充分利用（yòng）;空氣供應沿池水平均分（fèn）布，造成前（qián）段氧量不足後段氧量過剩;曝氣結構龐大，占（zhàn）地麵積大。
2.生物接觸氧化法（fǎ）
生物接觸氧化法是主（zhǔ）要利用附著（zhe）生長於某些固體物表麵的微生物(即（jí）生物膜)進行有機汙水處理的方法。
生物接（jiē）觸氧化法是一種浸沒（méi）生物膜法，是生物（wù）濾池和曝氣池的綜合體，兼有（yǒu）活性汙泥法和生物膜法的特點，在水處理過程中有很好的效果。
生物接觸氧化法有較（jiào）高的容積負荷，對衝擊負荷有較（jiào）強（qiáng）的適應能力;汙泥生成量少，運行管理簡（jiǎn）便，操作（zuò）簡單，耗能低（dī），經濟（jì）高效;具有（yǒu）活性汙泥法的優點，生物活性高，淨化效果好，處（chù）理效率高，處理時間短，出水水質好而穩定;能分解其它生物（wù）處理難分（fèn）解（jiě）的物質，具有脫氧除磷（lín）的作用，可作為三（sān）級處理（lǐ）技術（shù）。
3.SBR工藝
SBR是序批式活（huó）性汙泥法(SequencingBatchReactor)的縮寫，作為一種間歇運（yùn）行的廢水處理工藝，近年來在國內外被引起廣泛重視和研究的一種汙水處理技術。
SBR的工作程序是由流入、反應、沉澱、排放（fàng）和閑置五個程序組成。汙水在反應器中按（àn）序列、間歇地進入每個反應工序，每個SBR反應器的運行操作在時間上也是按次序排列間歇運行的。
SBR法具有以下特點（diǎn）：工藝簡單，占（zhàn）地麵積小、設備少、節省投資。理想（xiǎng）的推流過程使生化反應推力大、處（chù）理效率高、運行方（fāng）式靈活、可以除磷脫氮、汙泥活性高，沉降性能好、耐衝擊負荷（hé），處理能力（lì）強。
雖然法SBR以上優點，但也（yě）有一定的（de）局限（xiàn）性，如進水流量大，則需要調節反應係統，從而增大投資;而對出水水質（zhì）有特殊要求，如脫氮（dàn）除磷（lín）等還需要對工藝進行適當改進。
4.MBR工藝
MBR是一種將（jiāng）高效膜分離技術與傳統活（huó）性汙泥法相結合的（de）新型高效（xiào）汙水（shuǐ）處理工藝，它用具有獨特結構的MBR平片膜組件置於曝氣池中（zhōng），經過好氧曝氣和生物（wù）處理後的水，由泵通過濾膜過濾（lǜ）後抽出。
MBR工藝（yì）設備緊湊，占地少;出水水質優質穩定，有機物（wù）去除效率（lǜ）高;剩餘（yú）汙泥產量少，降低了生產成本;可去除氨氮及（jí）難降解有機物;易於從傳統工（gōng）藝進行改造。但是（shì），膜造價高，使膜生物反應器的基建投資高於傳統汙水處理工藝;膜汙（wū）染容易出現（xiàn），給操作管理帶來不便;能耗高（gāo），工藝要求高。
5.電（diàn）解工藝
在高鹽度條件下，廢（fèi）水具有較高的導電（diàn）性，這一特點為電化學法在高鹽度有機廢水處（chù）理方麵提供了良好的發展空間（jiān）。
高鹽廢水在電解池中（zhōng）發生一係列氧化還原反（fǎn）應，生成不溶於水的物質，經過沉（chén）澱(或氣浮)或直接氧化還原（yuán）為（wéi）無害氣（qì）體除去，從而降低COD。
溶液中的氯化鈉電解時，在陽極上所生成的氯氣，有一部分溶解在溶液中發生次級反（fǎn）應而生成次氯酸鹽和氯酸鹽（yán），對溶液起漂白作用。正是上述綜合的協同作用使溶液（yè）中有機汙染（rǎn）物得（dé）到降（jiàng）解。
因為電（diàn）化學理（lǐ）論的局限性，高耗能，電力缺乏等問（wèn）題，目前電解處理高鹽廢水工藝還是處於研（yán）究階段。
6.離（lí）子交換（huàn）法
離子交換是一個單元操作過（guò）程，在這個過程中，通常涉及到溶液中的離子與（yǔ）不溶性聚合物(含有固定（dìng）陰離子或陽離子)上的反離子之間的交換反應。
采用離子（zǐ）交換法時，廢水首先經過陽離子交換柱，其中帶正電（diàn）荷的離子(Na+等)被（bèi）H+置換而滯留（liú）在交換（huàn）柱內;之後，帶負電荷（hé）的離子(CI-等)在（zài）陰離（lí）子交換柱中被（bèi）OH-置換，以達到除鹽的目的。
但該法（fǎ）一個主要問題（tí）是廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂（zhī）而失去效（xiào）果，還有就是離子交換樹脂的再生需要（yào）高昂的費用且交換下來的廢物很（hěn）難處理。
7.膜分離法
膜分離技術是利用（yòng）膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目（mù）標物質（zhì）的新型（xíng）分離技術。
目前常用的（de）膜（mó）技術有超濾、微濾、電滲析及反滲透。其（qí）中的超濾、微濾用於工業廢水的處理時，不能有效去除汙水中的鹽分，但可以有效截留懸浮固（gù）體(SS)及膠體COD;電滲析（xī）(electrodialysis)和（hé）反相滲透（tòu）(RO)技術是最（zuì）有效和最常用的脫鹽技術。